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PE燃气管工艺控制的几个要点

原料干燥

使用黑色原料或不同批号的原料时，必须先干燥后使用，以免挤压量和负荷波动，造成PE燃气管管壁厚度波动。除湿干燥机更换后的原则是通过分子筛空气中的水分,再用干燥的风吹走的水分原料,使用方法,原料中的水分可以低于0.01%,干燥温度一般在80 ~ 100℃,干燥时间一般在2 ~ 3 h,性能稳定干燥机的干燥风的降至低于30℃。对于PE燃气管管材的需求方来说，管材生产企业干燥设备的水平是衡量其能否生产出稳定质量的管材的重要因素。

如何挑选质量好的PE燃气管

关于PE燃气管，它通常是工程选择。一旦出现质量问题，就会非常沉重。因此，在选择PE燃气管时，需要注意以下几个方面。

1.PE燃气管具有耐磨性强的特点，非常适合作为气体输送的载体。同时，它还具有耐腐蚀和抗老化的特性，降低了维护的频率和成本;

2.作为燃气管道，必须适应各种环境以确保安全。 PE燃气管采用聚乙烯材料制成，具有良好的耐热性，强度高，可弯曲，不易破碎，可承受高温，低温，恶劣环境，具有自身特点，安全可靠;

3，良好的PE燃气管，不仅要具有良好的经济性，还应具有稳定可靠的界面，材料抗冲击性，抗裂性，耐老化性，耐腐蚀性等一系列优点。

如何解决PE燃气管外壁的氧化层问题

PE燃气管为了提高焊接质量，管材的熔接端面外壁需去氧化层，在操作的时候PE管材的宜采用手或其他工具，单不可对管材外壁造成损伤，由于管材的小口径管壁较薄，只要去除氧化层既可以了，要注意操作细节，提高施工的效率。为了提高PE燃气管的使用效果、保证施工质量，一定要注意在处理时的技巧，不要使管材内的铜丝暴漏，造成损坏影响使用效果。

　　PE燃气管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插深度30mm,管件内壁同样也是需要做清洁处理，小口径的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，尽量不要用电磨处理，如果确实需要用电磨时，要用软磨片，避免处理过程中的铜丝处露。

PE燃气管热熔施工的准备工作

将PE燃气管厂家焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在±10%以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以避免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的***。按选定的工作模式输入焊接数据：直径；璧厚或SDR值；加热板的温度设定；焊工代号。