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pe燃气管破损的几个常见原因

1.制造业的缺陷

一些小型pe燃气管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生产气体聚乙烯管。这些产品对慢性裂纹扩展，快速抗裂纹扩展和足够的长期静水压力没有必要的抵抗力。机械性能如强度。在外部因素的影响下，质量不紧密的管道和配件不会随着时间的推移而严密密封，并且会发生气体泄漏。

2.安装过程中的缺陷

在热熔，电熔焊接和聚乙烯管道铺设过程中，施工人员未按照“pe燃气管道工程技术规程”规定的施工规范运行，出现以下问题，导致气体泄漏管道：

（1）pe燃气管预焊接表面处理不充分，焊管部分调整不当，导致焊接质量不合格，漏气;

（2）在焊接过程中，施工人员使用的焊接参数和焊接方法不正确，导致pe燃气管熔融材料不完全集成，导致燃气管道泄漏;

（3）pe燃气管沟槽开挖深度不够，或回填土中有砂砾。pe燃气管受到外力***并被压碎，在受损处形成应力积聚点。管道损坏了很长时间。

pe燃气管的紧急维修

1）将普通人疏散到安全区域。定义警戒区，严禁在警戒区内开火，严禁使用非防爆机电设备和仪器仪表，如录像机和对讲机。根据情况确定是否采取强制通风措施。积累气体。

1）操作员穿绝缘鞋，绝缘服和挖掘工作坑。当特殊部分的工作深度超过1.5米时，应提供支撑，以便为夹紧和焊接操作提供空间保证。

2）在pe燃气管周围使用金属丝拦截管道一周，然后将其磨削。

3）将夹紧夹放置在距离管道损坏约1 m处，缓慢夹紧管夹，并在按下限位块后锁定管夹。

4）打开pe燃气管末端，打开间隙，避免可能的压力焊接。

5）切断包含损坏部分的管段，并测量截止管段的长度。

6）使用新的pe燃气管和两个电熔套管，通过焊接死端口完成焊接。

7）焊接冷却后，慢慢打开夹具，更换新pe燃气管部分的气体。更换完成后，关闭排出口。此时，夹具可以完全打开，新焊缝泄漏。

PE燃气管工艺控制的几个要点

工艺温度的选择

首先要注意进入挤出机的物料温度。随着挤出机设计考虑的屈服因素越来越多，采用了大量带有凹槽的强制进料段，这就要求进入挤出机的物料温度不太高。生产经验，当物料温度为80℃，设备达到相同负荷时，产量下降约10%。结果表明，物料进入挤出机的温度可降至50℃以下，且不影响挤出机的产量。筒体和模头的加工温度必须连续、准确。这就要求控制系统具有的控制能力和较强的稳定性。

PE燃气管道施工技术讲解

1.PE燃气管管道直接埋设，管道尽可能偏转。弹性铺设PE燃气管管道的曲率半径应满足管道的强度要求，且不小于1000D。垂直表面上弹性铺设PE燃气管管的曲率半径不应大于管的重量。偏转曲线的曲率半径。

2.当弹性铺设场地受到限制时，可以使用冷弯管和热弯管来满足PE燃气管管道转向安装要求。当旋转角度小于或等于10°时，使用冷弯管，曲率半径为40D。当旋转角度大于10°时，使用热弯管，曲率半径为6D。

3，直管段应连接在弹性敷设管与相邻的反弹性弯管段之间，弹性弯管段与人工弯管之间;直管段的长度不得小于管子的外径值，且不得小于500毫米。

4.不建议在PE燃气管管道的平面和垂直方向上同时有一个角。

5.管接头偏差不得大于3°。

6.PE燃气管管道与结构或相邻管道之间的水平和垂直间隙应符合现行“城市气体设计规范”G***025的有关规定。

7.PE燃气管管道埋深不应小于1.7米。

8.通过其他设施的管道必须按照***标准进行处理。

9.运输防腐管时，结合牢固，对防腐层采取保护措施。在防腐管和框架或柱之间，防腐管之间以及防腐管和系绳之间放置一个类似翼片或其他柔软材料的翼片。***绳套橡胶管或其他软套。