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导致PE管表面粗糙的原因

原料潮湿时PE管表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。

原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需提高加工温度或更换原料。

定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

关于PE管的试压

一、PE管试压是有规定的：

管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。

二、如何试压：

试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即修理，并保证安全。

PE燃气管与普通PE原料的区别

1、明确的分级命名

2、PE燃气管道用的原料要达到：GB15558规定的聚乙烯混配料的性能（见表2）

3、良好的加工性能

PE燃气管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×（SDR-1）来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力（MOP－工作压力）

4、要有良好的熔焊性能

PE燃气管的基本连接方式是熔焊，因此，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。

PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异，只有***的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材料。